五轴加工是一种科技含量高、专门用于加工复杂曲面的加工方式，很多需要做高精度手板的客户，一般都是采用这种方式来加工来做自己的项目，尤其是那些铝合金外壳五轴加工的，它们一般的用进行试错的，因此对精度的要求非常高。
下图是拓维模型做过的一个铝合金外壳五轴加工项目，由于客户的要求很高，一般的手板厂，如果没有五轴机的话，是难以加工的。客户先是在线下找了一些厂家，结果他们都做不了。于是他们只好通过线上找厂，这才找到了拓维模型，发现厂家这边有五轴机后，就过来看厂考察，结果厂家这边的实力符合他们的需求，于是很快就下单了。这个手板采用的是CNC加工，下面就给大家介绍一下它的加工过程。
铝合金外壳手板模型加工过程：
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编程人员分析3D数据，编写数控加工中心的程式语言。
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CNC设备上面的刀具，按照程序设定的路径，在材料上面进行运动，将材料上多余的部分去掉，从而得到手板模型的雏形。
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准确地说，连打磨都算不上，铝合金外壳五轴加工出来后，只需要稍微去下披锋就可以了。
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将手板包装好，以便于发货。
等到铝合金外壳五轴加工项目完成后，厂家这边进行了细心的包装，在箱子里面填了很多珍珠棉，为的就是不让它在运输的过程中受到碰撞。客户收到货以后，对此非常满意，并表示了后面如果要手板要做的话，还是会继续跟拓维模型合作的。
北汽福田的张先生需要做一款汽车配件手板，通过网络找到了拓维模型，他找了几个手板厂来报价，拓维模型这边报的价格不算高，价格适中，因此在选择交给哪家来加工的时候犹豫不决。相关业务欧先生于是邀请他过来看厂考察，顺便了解一下公司的实力。
过了几天，张先生就来到了这边，看到厂家这边的设备比较齐全，有五轴机和马扎克柔性生产线，想要做高精度手板，可以使用五轴机加工；想要做尺寸比较大的保险杠手板，可以采用马扎克加工。张先生对拓维模型的实力非常认可，当天回去后就向上司报告了情况，等到上司同意后，马上就下了订单。
