CNC加工中心，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

 

　　一、暂停指令G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。例如，G04X2.0；或G04X2000；暂停2秒G04P2000；但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

 

　　二、M00、M01、M02和M30的区别与联系M00为程序无条件暂停指令。cnc加工程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回OG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。

 

　　三、地址D、H的意义相同刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

 

　　四、镜像指令 镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣)，刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。 注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。

 

　　五、地址D、H的意义相同 刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
 

 

 

　　CNC加工中心定期保养项目：

 

　　1：检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路；

 

　　2：检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏；

 

　　3：检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件；

 

　　4：紧固各传动部件，更换不良标准件；

 

　　5：油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂；

 

　　6：清洁、清洗各传动面；

 

　　7：检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议；

 

　　8：修复修正外部元件的损坏件；CNC加工中心生产厂家

 

　　9：检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户；

 

　　10：清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态；

 

　　11：清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置；

 

　　12：清洁伺服电机风扇叶片；

 

　　13：清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固状态；