手板硅胶是一种液体流动的，无论什么颜色，它是相同的质量。 A部分是液体的流量，B部分是固化剂。模具第一类手柄或复制的产品，取一定量的胶体，加入固化剂2-3％，搅拌均匀后，可2-3小时后模具可固化使用。具有不变形，不收缩，耐高温，可反复使用成型后，产品提供快速复制，产品收缩率可以在两个超过一千元，主要用于手板，小批量复制产品达到。
手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
由于手板模型制作的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。
影响手板硅胶模具特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。
手板硅胶模具有如下特点：
(1)良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。
(2)良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案。
(3)良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。
