数码类的手板函盖的范围非常广泛，甚至可以说市场上所见到的产品几乎都要做数码类的手板验证后才开模具。一方面用来验证设计存在的弊端，另一方面可以用数码类的手板事先展览，探究新产品的市场反应，从而降低新产品的投资风险，这种做法已经广泛的应用在各种终端产品身上。由于产品的种类繁多，自然就很难面面俱到，使得数码类的手板行业的分工也越来越明确。
第一，尺寸要精确。由于是手持产品居多，一般体积较小，每误差0.5MM（毫米）手感及观感都会有较明显的区别，所以这类数码类的手板通常都要求100MM内误差要控制在正负0.1MM内为宜；
第二，喷涂手法要娴熟。有再高档的油漆没有一个一流的喷油师傅来操作一切都等于零。这类产品的外观要求非常严格，首先要保证色彩的准确性，然后是涂层的厚度、表面的质感这三者缺一不可；
第三，线条要清析。这就非常考验手工打磨的技巧了，做这个岗位的一定要专业、细心，如有棱角的部位，线条不挺、不直会使整个产品的品质大打折扣。数码类的手板的专业与否，从手工打磨可以起到相当大的作用；
第四，品检要严格。数码类的手板是流程化控制品质，每一个岗位、每一道工序都要做到自检，但难免会有疏漏之处。这时就需要一个非常严谨的品质检测人员随时在产线上抽检，决不让不良品流入到客户的手中；
第五，油漆要高档。不仅色差要准，而且在质感上要求相当高。不能使用普通的涂料，否则无法达到很好的效果，建议使用进口品牌的油漆。这类数码类的手板一般使用金属漆，并且表面要罩UV进一步美化油漆的效果，从而也增强了产品本身的耐摩擦性；
第六，装配的间隙要紧密。就算把产品铣的很精确、打磨、喷油的效果都很好，装配的师傅粗心大意也同样导致全功尽弃。首先要严格的对照3D图，参照图档的配合关系进行装配，还要结合生活中的观察，尽可能把每个支离破碎的零件当作艺术品一样把它们组合起来，形成一套完整而又完美的产品；
第七，丝印的图文要精细。这里指的精细主要包括，色差要小、位置要准、边沿要齐、厚薄合适、附着要强。此道工序最容易出现的失误就是，图文的边沿常有锯齿状，这主要是采用的网纱不够精细，做数码类数码类的手板的网纱通常要用320目以上的网纱，再粗点就容易出现锯齿状了，当然跟拉网、晒网的方向也有很大的关系，一个经验丰富的丝印师傅自然会知道该如何去把握；
